Compresseur d’air à vis lubrifiée Atlas Copco GA 15 et GA 22.
Caractéristiques techniques compresseur d’air à vis lubrifiée GA15P:
– Marque : ATLAS COPCO
– Type: GA15P
– Référence: 8153 6471 88
– EAN: 40151608
– Pression normale de service:10 bars
– Débit d’air: 40,1l/s (litres par seconde)
– Puissance: 15 Kilowatts
– Tension: 400V/triphasé/50Hz
– Modèle: Pack (version autonome)
– Poids avec remorque et freins: 435 Kilogrammes
– Dimensions: Longueur (1,23m) x largeur (0,7m) x Hauteur (1,4m)
– Forfait inclus: 01 x compresseur d’air à vis lubrifiée GA15P.
Caractéristiques techniques compresseur d’air à vis lubrifiée GA22P:
– Marque : ATLAS COPCO
– Type: GA22P
– Référence: 8153 6472 61
– EAN: 6326200440406
– Pression normale de service:10 bars
– Débit d’air: 55,3l/s (litres par seconde)
– Puissance: 22 Kilowatts
– Tension: 400V/triphasé/50Hz
– Modèle: Pack (version autonome)
– Poids avec remorque et freins: 460 Kilogrammes
– Dimensions: Longueur (1,3m) x largeur (0,7m) x Hauteur (1,5m)
– Forfait inclus: 01 x compresseur d’air à vis lubrifiée GA22P.
Description compresseur d’air à vis lubrifiée Atlas Copco GA15P et GA22P.
Les compresseurs à vis lubrifiée Atlas Copco GA sont disponibles en plusieurs versions à savoir: 15 kW, 18 kW, 22 kW et 26 kW. En effet, ce sont des appareils professionnels très économiques en énergie et fiables qui réduisent le coût d’exploitation favorable. Ces compresseurs industriels sont donc conçus pour faire face aux environnements les plus ardus tout en étant silencieux. Leurs niveaux sonores varient généralement entre 65 dB et 69 dB.
La série des compresseurs à vis lubrifiée Atlas Copco GA15-26 est conçue et fabriquée suivant les normes ISO 9001, ISO 14001, ISO 1217 et marquée CE. C’est ainsi que ces trois normes garantissent une fiabilité totale, sans accrocs. En outre, ces équipements industriels possèdent une carrosserie froide, ce qui augmente leur efficacité et le débit d’air réel. Le régulateur Elektronikon de dernière génération de ces unités industrielles offre notamment une grande variété de fonctions. Par exemple, la fonction de surveillance et de contrôle du régulateur Elektronikon aide à augmenter l’efficacité et la fiabilité du compresseur. Il faut souligner que ces unités industrielles sont aussi appelées compresseurs fixes et sont conçues pour fonctionner dans des conditions ambiantes de 46 °C. Elles sont disponibles en version autonome Pack.
Découvrez ici en vidéo la description du compresseur d’air à vis lubrifiée Atlas Copco ainsi que tous ses organes internes.
Les compresseurs fixes de la série GA15-26 ont notamment des débits d’air compris entre 32,4 l/s et 74,3 l/s et sont dotés des composants principaux suivants:
• D’abord l’élément compresseur à la pointe de la technologie.
• Puis le moteur IP55 (SIEMENS) respectant ou dépassant même les normes de haute efficacité IE3 et NEMA avec des roulements graissés à vie.
• Ensuite, un régulateur Elektronikon de dernière génération
• Aussi, le refroidisseur final hautement efficace.
• A coté de cela, un séparateur de condensats.
• Et enfin, un filtre d’admission d’air.
Quel est le principe de fonctionnement des compresseurs d’air à vis lubrifiée ?
Les compresseurs d’air à vis lubrifiée s’appellent encore compresseurs à injection d’huile. En effet, leur principe de fonctionnement est simple. Cela dit, l’air est aspiré par le filtre à air et la vanne d’entrée dans l’élément compresseur. C’est ainsi que cet air comprimé est chassé à travers le séparateur air/huile, via la soupape à minimum de pression vers le refroidisseur final et le séparateur d’eau vers la sortie. Il faut souligner que, dans le cas d’une unité Full Feature, l’air circule à travers le sécheur à réfrigérant vers la sortie.
De plus, l’entraînement à engrenages de haute qualité n’est doté d’aucun raccord, ce qui élimine toute nécessité d’entretien à cet égard. La conception des engrenages élimine certes les pertes de transmission, qui sont habituellement plus élevées de 2 à 3 % sur les unités entraînées par courroie. L’élément compresseur a également été repensé par les ingénieurs d’Atlas Copco afin de fournir un débit d’air réel plus important.
Par ailleurs, le système de séparation air/huile hautement efficace offre une excellente pré-séparation de l’huile, avec plus de 99 % d’huile séparée dans le réservoir et moins de 3 ppm de teneur d’huile. En raison de sa conception novatrice, le risque de remplissage excessif de l’unité est éliminé. En outre, le format compact de ce réservoir requiert moins d’huile et moins de décompression de l’air comprimé lors de la décharge de l’unité, ce qui vous permet de faire des économies.
Efficacité du système fonctionnel.
De toute évidence, la conception efficace et fiable du refroidisseur combiné abaisse efficacement la température de décharge de l’air comprimé, ce qui réduit la charge exercée sur l’équipement de traitement de l’air en aval et fournit une meilleure protection des canalisations du réseau d’air. En outre, le faible niveau de bruit et la faible consommation d’énergie du ventilateur rendent ces compresseurs d’air à vis lubrifiée encore plus silencieuses et économes en énergie que jamais.
Les avantages qu’apporte ce nouveau régulateur Elektronikon MK5 Swipe sur le tableau de contrôle des compresseurs GA.
Le régulateur de dernière génération Elektronikon MK5 Swipe équipe les compresseurs d’air rotatifs à vis lubrifiée de la série GA15-26 d’Atlas Copco. C’est pour cela que cet Elektronikon MK5 Swipe joue un rôle très capital sur les compresseurs d’air industriels GA. Notamment, il contrôle et surveille les principaux paramètres du compresseur avec efficacité. Grâce à sa fonction « second arrêt retardé » en abrégée DSS, il permet d’arrêter le moteur d’entraînement dès que possible. C’est ainsi qu’il réduit considérablement les coûts liés à l’énergie.
Fonctionnement du système de régulation des compresseurs d’air rotatifs à vis lubrifiée.
Avant tout, le système de régulation comprend le module Elektronikon standard pour la régulation, le contrôle et la surveillance du fonctionnement du compresseur d’air rotatif à vis lubrifiée. De même, tous les modules de contrôle Elektronikon de la série GA 15-26 affichent et contrôlent les éléments suivants:
- pour commencer, l’indication de l’état compresseur
• Sous tension (témoin DEL)
• Compresseur chargé
• Compresseur à vide
• Pression de décharge maximale autorisée du compresseur d’air à vis lubrifiée
• Marche automatique (témoin DEL)
• Avertissement/alarme général(e) (témoin DEL)
• Entretien requis (témoin DEL)
2. Température, indicateurs numériques
• Air de sortie
• Température de l’air ambiant
3. Pression, indicateurs numériques
• Air de sortie
4. Aussi, la gestion du compresseur proprement dite
• Démarrage / Arrêt
• Arrêt d’urgence
• Réinitialisation / Test
5. Compteur d’heures
• Heures de fonctionnement totales
• Heures de charge totales
6. Il y a aussi les opérations de maintenance requises
• Filtre à air
• Filtre à huile
• Durée de vie de l’huile
• Séparateur d’huile
7. Sécurité du compresseur: seuils d’alarme
• Température de point de rosée élevée
• Erreur de capteur
8. De même, la sécurité du compresseur au niveau des indications de défaut
• Température de sortie d’étage élevée
• Surcharge du moteur d’entraînement/moteur de ventilateur
• Arrêt d’urgence
9. Contacts secs pour reports à distance
• Démarrage/arrêt à distance
10. En particulier un aspect plus spécifique est la mise à niveau facultative vers Elektronikon Graphic sans recâblage
11. Enfin, l’économie d’énergie grâce au contrôle multicompresseur intégré en option valable uniquement pour l’Elektronikon Graphic)
• ES4i (jusqu’à 4 compresseurs)
• ES6i (jusqu’à 6 compresseurs)
Avantages des compresseurs d’air rotatifs à vis lubrifiée.
Économies d’énergie
• Élément compresseur à la pointe de la technologie
✔ Faible consommation d’énergie et sortie d’air comprimé élevée
• Sécheur intégré, avec fonction « économiseur de cycle »
✔ Limite la consommation d’énergie par traitement de l’air intégré dans des conditions de faible charge. Par ailleurs, la séparation d’eau est plus efficace et le point de rosée sous pression (PDP) devient plus stable.
• Conception compacte et entièrement intégrée
✔ Contrôleur pour une fiabilité et une efficacité optimales. Assure la conformité avec vos exigences en ce qui concerne la qualité d’air et en optimisant l’espace au sol disponible.
Fonctionnement silencieux
• Capot insonorisant
✔ Pas besoin de local dédié au compresseur d’air à vis lubrifiée. D’autant plus qu’il peut être installé dans la plupart des environnements de travail.
Fiabilité optimale
• Filtre à air solide
✔ Offre une longue durée de vie mais aussi une fiabilité élevée pour des intervalles d’entretien espacés. Garantit de faibles besoins en entretien. Filtre à air très facile à remplacer.
• Moteur (TEFC) IE3 IP55
✔ Moteur refroidi par ventilateur totalement enfermé garantissant la fiabilité. De même que l’efficacité respectant ou dépassant les réglementations les plus exigeantes.
Maintenance et SAV assurés sur les compresseurs d’air à vis lubrifiée.
En somme, ces compresseurs à vis lubrifiée permettent d’avoir des performances inégalées avec des débits d’air en hausse de 5% et une baisse de consommation d’énergie de l’ordre de 2%. Ils offrent également une fiabilité accrue pour les applications industrielles qui nécessitent un débit d’air comprimé constant. Par exemple, les usines d’emballage alimentaire, les usines dont les systèmes de fabrication utilisent des automates, l’agroalimentaire, l’industrie automobile, la médecine, l’énergie pour la compression de gaz, l’électronique, l’industrie pharmaceutique, l’industrie chimique et la pétrochimie.
De toute évidence, Atlas Copco offre la prestation de maintenance adaptée à chaque problématique. Formés à leurs méthodes, équipés d’outillages et de moyens de diagnostic de pointe, les ingénieurs et techniciens d’Atlas Copco maîtrisent les technologies les plus actuelles pour optimiser votre installation.
Une organisation mondiale structurée autour d’équipes de terrain vous apporte notamment la réactivité en toutes circonstances, sur les 5 continents. Grâce à une logistique performante, Atlas Copco assure la disponibilité des pièces de rechange dans les plus brefs délais.